리엘 화학은 2005년에 85%까지의 제품 순도를 가진 광산산 열 공정을 실현했다. 광산산의 생산 프로세스. 이 산업은 광산산의 습기 공정을 대체합니다.이는 65%까지 순수성을 생산하는 문제를 해결합니다.2010년에 리엘 화학은 이 새로운 과정을 공개할 것입니다.그리고 따라서 중국에서 만든 명성을 유지, 시장 환경을 개선하고 중국 화학 제품의 품질을 향상시킵니다.
열적 방법: 전기 오븐 광소 → 노란 광소 연소 → 흡수 및 수분 해소 → 광산산
습한 방법:
인산암의 무기산 분해: 일반적으로 사용되는 질산, 염화수산, 황산, 플루로실리시산
Ca5 ((PO4) 3F+10HNO==3H3PO4+HF+5Ca(NO3) 2
Ca5 ((PO4) 3F+10HCl ==3H3PO4+HF+5CaCl2
Ca5 ((PO4) 3F+5H2SO4==3H3PO4+HF+5CaSO4.nH2O
Ca5 (PO4) 3f + 5 h2sif6 h3po4 = = 3 + HF + 5 casif6. 2 h2o
칼슘황산의 용해성은 매우 작기 때문에 인산산에서 쉽게 분리됩니다.그래서 습한 인산산은 실제로 인산암의 황산 분해로 얻은 인산산을 의미합니다..
첫째, 열화강산 생산 과정
1완전 연소 방법: (한 단계 방법) 전기 오븐에서 원소 광소를 포함하는 오븐 가스는 직접 연소되고 오븐 가스 내의 CO 또한 함께 연소됩니다.
P4+10CO+10O2==2P2O5+10CO2+△
2P2O5+2H2O == 4HPO3
HPO3+H2O == H3PO4
이 방법은 열 사용량이 낮기 때문에 산업에서 사용되지 않았습니다 (포스파트 안하이드이드의 강한 부식, 많은 수의 반응 열을 사용할 수 없습니다).
2액체 인산화소 연소 방법 (두 단계 방법),
- 일반적인 산업 공정, 첫 번째: 노란 인산화소 연소 → 인산화소 페노산화소 → 물 냉각, 흡수 → 인산산, 또한 물 냉각 공정으로 알려져 있습니다.
- 두 번째: 노란 인산화소 연소 → 인산화소 페노산화소 → 추운 인산화산 냉각, 흡수 → 인산화산, 또한 산 냉각 과정으로 알려져 있습니다.
- 열성 광산은 일반적으로 85% 이상의 광산을 함유하고 있으며 고농도, 순수한 품질이며 식품 및 제약 산업에 사용되는 광산의 주요 원료입니다.
- 원소 인산으로 열 인산 산소 생산, 원소 인산 1 톤은 1,38 톤의 100% 인산 산소를 생산 할 수 있으며 12,500 ~ 15,000kwh의 전기 소비가 필요합니다.에너지 소비가 높은 산업입니다..
오븐 가스의 먼지 제거
오븐 가스의 먼지 함량은 전기 오븐을 떠날 때 일반적으로 50 ~ 150g / m3입니다. 먼지 제거는 인산화 증기 및 인산화 정화의 응축을 향상시킬 수 있습니다.그러나 먼지 제거 시 인산 증기의 응고가 방지되어야 합니다..
화학 반응 방정식에 따르면, 광소 분자 (P4) 의 1 분자의 생성은 동시에 CO의 10 분자와 SiF의 0.33 분자를 생성합니다.그리고 광소 증기는 1/11을 차지합니다.가스 전체 부피의.33입니다. 시스템이 음압 (<90KPa) 하에서 작동하면 인산 증기의 부분 압력은 < 8KPa이며 대응 온도는 175.7 °C입니다.
먼지 제거 작업 과정에서 오븐 가스에 있는 광소가 기체 상태로 존재하고 광소 손실을 방지하기 위해작동 온도는 이슬점 온도 (160°C) 보다 낮지 않아야 합니다 (포스포스 증기 함량이 300 ~ 350g/m3인 경우), 이슬점은 160 ~ 170°C)
일반적인 먼지 제거 장비: 단계형 먼지 수집기, 고전압 정전 전압 (운동 온도 > 200°C)
오븐 가스에 있는 인산 증기의 응고
일반적으로 두 개 이상의 기둥을 사용하여 적절한 초 포화 상태에서 인산화 증기의 응축을 촉진합니다.
타워의 가스 속도는 일반적입니다: 0.1 ~ 0.2m/s, 대기 중으로 액체를 분리하기가 어렵습니다.
타워에 가스 체류 시간: >100분
타워 출구 배기가스 온도: <35°C, 그래서 광소의 응축률> 99%
광소 정제
소량의 먼지가 응축 된 액체 인화로 흩어져 있으며 노란색 인화 제품의 품질 기준을 충족시키기 위해 더 정제해야합니다.
인산화물 액체의 밀도는 1.75g/cm3이며, 이는 불순물의 밀도보다 크다. 충분한 시간이 있으면 인산화물과 불순물이 분리 될 수 있습니다.또한 정제 효율을 높이기 위해 적절한 첨가물을 추가 할 수 있습니다.. (디아토마스 토양 등)
정제 시, 온도는 일반적으로 포스포스와 불순물의 콜로이드 구조를 파괴하기 위해 제어됩니다.
간접 증기 난방 및 뜨거운 물 조화 (60 ~ 70 ° C) 는 종종 정제에 사용됩니다.
정제 시간: 60 ~ 80 °C, 일반적으로 16 시간 이상 필요합니다.
저자: RIel Chemical. 출간 날짜: 2010년 4월. 마지막 편집: 2010년 9월